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首頁 > 技術(shù)文章

高壓清洗機在涂裝前處理中的工藝參數(shù)和注意事項介紹

時間:2014-10-20     來源: 北京德高潔清潔設(shè)備有限公司

涂裝前消除被涂物表面上的各種油污和塵埃,使被涂面潔凈的清洗工序是涂裝前處理工藝必不可少的工序;涂裝前處理包括脫脂(除油)、除銹、磷化三個部分。磷化是中心環(huán)節(jié),除油和除銹是磷化之前的準(zhǔn)備工序,因此在生產(chǎn)實踐中,既要把磷化工作作為重點,又要從磷化質(zhì)量的要求出發(fā),抓好除油和除銹工作,尤其要注意它們之間的相互影響。
 
高壓水射流涂裝前處理清洗系統(tǒng)
 
優(yōu)質(zhì)的磷化膜只有在徹底去除了油物、銹、氧化皮等異物的工件表面上形成。因為殘留在工件表面的油污、銹蝕、氧化皮等會嚴(yán)重阻礙磷化膜的生長。此外還會影響涂層的附著力、干燥性能、裝飾性能和耐蝕性能。因此,徹底去除這些異物是磷化的必要條件。之前我們介紹了高壓清洗機在涂裝前處理中的應(yīng)用,下面主要介紹高壓清洗機在涂裝前處理中的工藝參數(shù)和注意事項介紹。
 
高壓清洗機在涂裝前處理中的工藝參數(shù)
序號 工藝名稱 藥劑 工藝時間/min 工藝溫度/℃ 壓力/MPa
1 清洗液高壓水射流沖洗 淡綠色液體,溶于水,呈酸性 (8~15)根據(jù)工件大小確定 70~80 8~12
2 水洗 自來水 2~5 50~60 6~8
3 干燥

壓縮空氣吹干

烘干

2~5

10~15

室溫

100~120

0.2~0.3

 

 
由于采用壓力相對比較高的參數(shù)進(jìn)行清洗,因此在操作工程中,工件清洗時必須應(yīng)放置在清洗室內(nèi)。清洗室應(yīng)進(jìn)行專業(yè)設(shè)計,清洗時,高壓清洗液的噴射角度應(yīng)以30~60℃,才能保證良好的清洗效果。
 
高壓清洗液清洗完成后,應(yīng)停止3~5min再進(jìn)行水洗,將工件表面的殘留液清洗干凈。水洗完成后,必須進(jìn)行干燥處理。
 
高壓清洗機適用于不宜上線工件的涂裝前處理,取得了令人滿意的效果,尤其是對于表面少銹多油的工件,效果更為理想。
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  • 工藝參數(shù)
  • 注意事項
  • 高壓清洗機
  • 涂裝前處理