目前，先進的工業(yè)生產(chǎn)過程都采用集成模塊化及程序化進行。但是，清潔過程中的清潔工藝，由于特殊的工藝要求及落后的清潔技術，卻成為生產(chǎn)過程高效運行的最大阻礙。造成工業(yè)生產(chǎn)的效率低下，人工及設備成本上升。因此，工業(yè)企業(yè)清潔設備對高效性的要求非常關鍵。

 

 

汽車制造、模具、塑料及造紙行業(yè)，由于需要清潔的模具或設備結構復雜、制造精密、粘附的污跡異常牢固難以清除，導致目前采用的普通的清潔方法不但效率低、需要進行反復的設備拆裝，并且清潔效果不理想。這樣就降低了整個生產(chǎn)過程的生產(chǎn)效率，縮短了被清潔部件的使用壽命，同時提升了制成品的廢品率，最終使企業(yè)的隱性成本大大提高！

 

 

隨著低成本自動化的發(fā)展，以及生產(chǎn)率越來越高的趨勢，企業(yè)對低運行成本的淸洗系統(tǒng)有不斷的要求。而在其他方面，現(xiàn)代淸洗系統(tǒng)關注的主要問題就是環(huán)境。通常，清洗過程需要大的勞力，以提高淸洗系統(tǒng)工作效率。不過現(xiàn)在逐步開發(fā)出了半自動和自動化清洗技術，國外己經(jīng)有許多自動化清洗應用實例�？傊�，自動化是清洗領域發(fā)展的大趨勢。我國在自動化清洗做的比較成熟的就是北京德高潔清潔設備有限公司，該公司將淸洗工序與最先進的可編成邏輯控制器、計算機和系統(tǒng)軟件結合在一起，已廣泛用于飲料、食品、藥物和化妝品等行業(yè)。