大慶石化公司熱電廠現(xiàn)有6臺410 t/h燃燒鍋爐和8臺汽輪發(fā)電機，鍋爐灰場回水管道由于灰水成份比較復(fù)雜，結(jié)垢傾向嚴(yán)重。普通的防垢、阻垢措施是起不到有效作用的。該廠從2003年開始應(yīng)用的超聲波除垢儀，但除垢效果很不理想。若采用阻垢的辦法，則運行成本過高；如對灰水進行軟化處理，采用反滲透和弱酸陽離子交換樹脂去除硬度的辦法雖然有效，但運行成本異常高。針對該情況，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司推薦采用空化清洗機對灰場回水系統(tǒng)中的兩條回水管線及附屬設(shè)備實施物理清洗，效果非常理想。

 

 

空化清洗機運用的是流體力學(xué)領(lǐng)域中的“空穴效應(yīng)”原理。清洗噴頭是由交錯疊加的韌性葉片組成，放入管路后，在壓力水流的推動下快速向前移動，由于積垢的阻擋，在葉片狹窄的縫隙間水流陡然加速，同時出現(xiàn)急速旋轉(zhuǎn)的渦流，形成了連續(xù)移動的低壓區(qū)，該區(qū)域的流水始終呈汽化狀態(tài)，由此產(chǎn)生的細(xì)微汽泡又迅速被壓縮直至崩裂，瞬時激射出強力的微射流，無數(shù)的微射流匯聚成沖擊波，徹底粉碎沉積物。

 

通常情況下，水在高速運轉(zhuǎn)的過程中，沿物體某處所產(chǎn)生的局部壓力小于此處飽和蒸汽所產(chǎn)生的壓力，此時，溶在水中的空氣不但會浮出，而且水本身也會被汽化，產(chǎn)生大量的空泡。當(dāng)高壓水射流作用于物體表面時，所產(chǎn)生的空泡到達高壓區(qū)時就會破碎，與此同時產(chǎn)生許多微射流或者壓縮波。這個時候就會在物體表面及附近區(qū)域產(chǎn)生巨大的集中應(yīng)力。這種作用力對物體的傷害是非常大的。因此，對高速運轉(zhuǎn)的水力機械，要盡量避免這種空化現(xiàn)象的產(chǎn)生。但是，我們所利用的空化射流技術(shù)，是人為地產(chǎn)生并發(fā)展這種充滿蒸汽空泡，進而有效地控制目標(biāo)物體上所產(chǎn)生的局部壓力，用來把控清洗和破碎的能力，從而提高其工作性能。所以，利用空化現(xiàn)象來進行清洗，非常有利于表面物體的破碎程度，從而有效地提高了清洗的效果和能力。

 

實際應(yīng)用表明，空化清洗機具有清洗效果好(除垢率達98%以上)、對環(huán)境無污染、對管道無損傷、清洗速度快、清洗行程長、清洗范圍廣、可在線清洗、節(jié)約用水、省時高效、成本低、安全可靠等特點，在石油、化工等行業(yè)的管道清洗作業(yè)中，具有極大的的推廣價值。