油罐投產(chǎn)后，一般每隔四五年，最多七八年，都應(yīng)該對(duì)在用油罐重新進(jìn)行防腐處理。這是因?yàn)楫?dāng)鋼材的銹蝕深度達(dá)其厚度的1%時(shí)，其強(qiáng)度將會(huì)降低5%～10%。

 

眾所周知，金屬鋼油罐系薄殼型結(jié)構(gòu)，2000m³立式油罐所用鋼材的厚度為4～8mm，5000m³立式油罐所用鋼材的厚度為4～12mm，10000m³立式油罐所用鋼材的厚度為6～17mm。為減少鋼材的腐蝕損耗，保護(hù)油罐自身的強(qiáng)度，確保油罐安全和所儲(chǔ)油品的安全，以及油庫(kù)周?chē)�環(huán)境的安全，在重新涂敷防腐材料之前，必須進(jìn)行徹底除銹。

 

據(jù)有關(guān)資料介紹，涂漆前若除銹不徹底，反而會(huì)大大加快鋼材的腐蝕。涂漆前經(jīng)過(guò)預(yù)先徹底除銹處理的鋼材比未除銹的鋼材，其抗腐蝕能力可提高5倍。因此，油罐的除銹問(wèn)題不容忽視。

 

 

目前，我國(guó)的立式油罐除銹基本上是由工人持手動(dòng)工具除銹或采用噴砂法除銹，存在下列缺點(diǎn)：

 

1、工作效率低

 

現(xiàn)時(shí)采用的除銹設(shè)備陳舊，工藝落后，一座2000m³油罐先后搭拆腳手架和除銹總時(shí)間一般需花20多天。往往是一座油罐銹層尚未除完，先除的部分又重新被腐蝕生銹了。為安全起見(jiàn)，往往是將罐內(nèi)油料清空后再作業(yè)，這樣的后果是除銹周期太長(zhǎng)，勢(shì)必制約油料的保障供應(yīng)，影響油庫(kù)的經(jīng)濟(jì)效益。

 

2、經(jīng)濟(jì)性差

 

由于除銹的效率低，用的工時(shí)多，直接導(dǎo)致原材料和動(dòng)力消耗大，所以資金消耗大。

 

3、勞動(dòng)強(qiáng)度大

 

無(wú)論是手動(dòng)工具除銹還是噴砂除銹，工作強(qiáng)度和操作人員均較大，而且工作時(shí)還會(huì)有大量粉塵和噪音產(chǎn)生，污染環(huán)境，危害人員健康。

 

4、安全性差

 

手動(dòng)工具除銹和噴砂除銹使用的除銹工具及其工藝均不符合防爆要求，技術(shù)安全措施不完善。再者，由于大多屬高空作業(yè)，還易發(fā)生人身傷亡事故。

 

5、除銹質(zhì)量不達(dá)標(biāo)

 

手動(dòng)工具除銹和噴砂除銹對(duì)蝕坑深處的銹難以除清或清除不均勻，嚴(yán)重影響重新涂敷的防腐層質(zhì)量。

 

近年來(lái)高壓清洗機(jī)經(jīng)過(guò)不斷地發(fā)展，已經(jīng)成為各行各業(yè)中不可或缺的清洗設(shè)備。尤其在我國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)要求愈發(fā)嚴(yán)格的大環(huán)境下，高壓清洗機(jī)這種零污染排放的環(huán)保型清洗設(shè)備愈發(fā)得到各大企業(yè)的青睞。該設(shè)備具有清洗質(zhì)量好、清洗成本低、效率高、對(duì)環(huán)境無(wú)污染、安全性高、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)在已成為清洗行業(yè)中的首選清洗設(shè)備。

 

高壓清洗機(jī)是以水為工作介質(zhì)，它的原理主要是通過(guò)高壓泵將普通的純凈水加壓到數(shù)百乃至一千多個(gè)大氣壓后再通過(guò)小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我們常說(shuō)的高壓水射流，高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落并沖走，從而實(shí)現(xiàn)垢層與本體的分離。因?yàn)楦邏呵逑礄C(jī)是以水為介質(zhì)，因此具有無(wú)腐蝕、無(wú)污染等特點(diǎn)，目前在一些領(lǐng)域已逐步替代了化學(xué)、機(jī)械等清洗方法。

 

 

高壓清洗機(jī)在油罐防腐除銹中的應(yīng)用具有如下特點(diǎn)：

 

1、清洗成本低

 

高壓清洗機(jī)的工作介質(zhì)是無(wú)雜質(zhì)的水，并且在清洗過(guò)程中不需添加任何磨料及洗滌劑即可完成清洗作業(yè)，這種清洗方法與消防用水不同，高壓水射流屬于細(xì)射流噴射，所需功率也不大，屬于節(jié)水、節(jié)能設(shè)備。

 

2、清洗速度快

 

高壓水射流具有的沖刷、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即打碎結(jié)垢物，比起傳統(tǒng)的化學(xué)方法、手工方法、噴砂拋丸方法的清洗速度快到幾倍到幾十倍。

 

3、清洗質(zhì)量好

 

高壓水射流的壓力小于金屬或者鋼筋混凝土的抗壓強(qiáng)度，清洗后可見(jiàn)到金屬本色，但不會(huì)對(duì)被清洗物產(chǎn)生任何損害。

 

4、無(wú)環(huán)境污染

 

高壓清洗機(jī)采用自來(lái)水作為工作介質(zhì)，這種介質(zhì)無(wú)味、無(wú)毒、無(wú)臭，噴出的高壓水射流霧化后，還可降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度。使大氣粉塵降低到國(guó)家規(guī)定的2 mg/m³以下，有利于消除矽肺病源并且對(duì)環(huán)境無(wú)污染。而噴砂拋丸及簡(jiǎn)單機(jī)械清洗易產(chǎn)生大量粉塵，不僅污染環(huán)境還會(huì)損害操作人員身體健康�；瘜W(xué)清洗則易產(chǎn)生大量酸堿廢液，污染土質(zhì)和水質(zhì)。由此可見(jiàn)，高壓清洗機(jī)的推廣應(yīng)用也有利于國(guó)家的環(huán)保事業(yè)。

 

5、安全性高

 

采用高壓清洗機(jī)為儲(chǔ)油罐除銹安全無(wú)火花，在油罐儲(chǔ)油的情況下均可作業(yè)，減少了工序還節(jié)約了資金。

 

6、不腐蝕金屬

 

高壓清洗機(jī)是借用介質(zhì)水的作用力，經(jīng)過(guò)增壓器把介質(zhì)水增壓成所需要的高壓水，經(jīng)過(guò)軟管傳送高壓水，然后通過(guò)噴嘴打出高壓水作用于被清洗的對(duì)象，粘附在被清洗對(duì)象上的污染物在水的作用力下，被迅速?zèng)_刷掉，在這個(gè)過(guò)程中，僅僅通過(guò)水的作用力來(lái)完成整個(gè)清洗過(guò)程的。因此，高壓水射流清洗屬于物理清洗方法，所以對(duì)金屬無(wú)任何化學(xué)腐蝕作用。

 

7、應(yīng)用范圍廣

 

高壓清洗噴頭小巧靈活，無(wú)論是管道、容器內(nèi)腔、堅(jiān)硬的結(jié)垢物或堵塞物，凡是高壓水射流可以射到的地方，都可以徹底清洗干凈，并且對(duì)設(shè)備材質(zhì)、特性及垢物種類均無(wú)特殊要求。

 

綜上所述，我們可以看出高壓清洗機(jī)應(yīng)用于油罐防腐除銹是一種既高效、又經(jīng)濟(jì)，并且安全可靠的方法，應(yīng)用前景非常廣闊。