一、設備概述

皮帶輸送機可沿水平或傾斜線路布置。輸送帶用旋轉(zhuǎn)的托棍支撐，運行阻力小，能方便地實行程序化控制和自動化操作，廣泛應用于煤礦、鐵礦、港口碼頭等各行各業(yè)的輸送系統(tǒng)。輸送帶是皮帶輸送機的承載構件，帶上的物料隨輸送帶一起運行，物料根據(jù)需要可以在輸送機的端部和中間部位卸下。由于長距離運輸、長時間作業(yè)，輸煤皮帶會出現(xiàn)破損，一旦皮帶斷裂將會給生產(chǎn)帶來嚴重影響，會導致局部生產(chǎn)線停產(chǎn)；嚴重者導致生產(chǎn)全部停止，所以輸煤皮帶出現(xiàn)破損需要盡快修復。
 
德高潔D1200-1520輸煤皮帶自動剝離機通過自動化執(zhí)行結構，采用水力破碎原理，將輸煤皮帶剝離轉(zhuǎn)變成自動化形式。

二、設備優(yōu)勢

人工修復方法是目前主要的方式，工人用角磨機，割刀，拉力器等將皮帶破損或斷裂處裁切掉，或?qū)⒁�修復部位的輸煤皮帶橡膠層剝掉，露出里面的一整排的鋼絲繩。如果新接皮帶，則要將皮帶的兩個端頭至少一米長的橡膠層要全部剝掉，然后進行橡膠硫化修補，這種方法勞動強度高，剝離效率低，幾個人輪流作業(yè)，最快也要十幾個小時才能完成。
 
德高潔D1200-1520輸煤皮帶自動剝離機通過自動化執(zhí)行結構，采用水力破碎原理，將輸送皮帶剝離轉(zhuǎn)變成自動化形式。根據(jù)皮帶厚度不同，以及設備選型的不同，每小時可以完成2～2.5m²皮帶頭剝離。

三、設備特點

1、D1200-1520輸煤皮帶自動剝離機采用超高壓水力切割技術，將輸煤皮帶的橡膠層破碎并剝離的同時，不會損傷皮帶里面的鋼絲繩。

2、德高潔輸煤皮帶自動剝離機可大幅度提高效率，縮短停產(chǎn)時間，人工剝離需要十幾個小時的工作，自動皮帶頭剝離設備，可以在1～2小時左右時間完成。

3、輸煤皮帶自動剝離機采用三坐標數(shù)控自動剝離機構，根據(jù)輸送帶的寬度和需要剝離的長度，在控制器上設置自動剝離機構的運動參數(shù)，完成逐行掃描剝離作業(yè)。

4、獨特設計的高壓水旋轉(zhuǎn)噴射機構和回收裝置，使橡膠在保持低溫脆性的情況下被迅速剝離。

5、可根據(jù)需要定制防爆機型或普通機型。