隨著鋼鐵廠加工越來越多，生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的灰塵和煙氣，從而對大氣和人體造成嚴重的污染。因此，國家對這類企業(yè)的大氣排放制定了嚴格的要求，而工業(yè)除塵器是廣泛使用的一種理想除塵方式，下面我們主要介紹工業(yè)除塵器在鋼鐵廠的管道設計注意事項。
 
1、除塵管網(wǎng)的支管宜從主管的上部或側(cè)面接入，連接三通的夾角宜為15°～ 45°；丁字連接時宜采用導流措施(補角三通)；

2、除塵管道應采取防積灰措施，并考慮設置清灰設施和檢查孔；

3、除塵管道積灰荷載宜按管內(nèi)積灰高度不低于管道直徑1/8(非親水性粉塵)或1/5(親水性粉塵)的灰量估算，或按積灰面積不小于管道截面積5%的灰量估算；

4、除塵管道內(nèi)風速在常溫條件下應取14～25m/s；

5、除塵管道的壁厚應根據(jù)管內(nèi)氣體溫度、管道剛度及粉塵磨啄性等因素綜合確定，并考慮煙氣溫度、管道直徑(或矩形管邊長)、管道壁厚、管內(nèi)壓力、支架間距等因素決定是否設加強筋；

6、輸送含塵濃度高、粉塵磨啄性強的含塵氣體時，除塵管道中易受沖刷部位應采取防磨措施，宜加厚管壁或采用碳化硅、陶瓷復合管等管材；

7、高溫管道或設于室外且距離除塵器較遠的常溫管道，宜設置補償器，補償器兩端設支架；

8、除塵器進出口及風機進出口管道上宜設置柔性連接件，并設固定支架，隔離變形引起的推力；

9、除塵管道應設置測量孔和必要的操作平臺；

10、輸送相對濕度較大、易結(jié)露的含塵氣體時，管道應采取保溫措施；

11、除塵系統(tǒng)管網(wǎng)應進行阻力計算及阻力平衡計算，同一節(jié)點上兩支管阻力差不應超過10%，否則應改變管徑或安裝調(diào)節(jié)裝置；

12、輸送爆炸性氣體或粉塵的管道應設泄爆裝置，并可靠接地。