化工換熱器的腐蝕問(wèn)題及防腐應(yīng)對(duì)措施
時(shí)間:2024-03-22 11:16:00作者:LeeZhou來(lái)源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
在化工生產(chǎn)中,換熱器的使用范圍非常廣泛,其主要作用是降低化工設(shè)備工作過(guò)程中的溫度,避免化工設(shè)備在高溫狀態(tài)下運(yùn)行,很大程度上提高設(shè)備的使用壽命,減少設(shè)備損壞、保證其可以長(zhǎng)期正常運(yùn)行。
但由于化工物質(zhì)通常都具有一定的腐蝕性,化工換熱器長(zhǎng)期在腐蝕環(huán)境中運(yùn)行,換熱器的腐蝕問(wèn)題難以避免,腐蝕嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起換熱器流體介質(zhì)發(fā)生滲漏問(wèn)題,造成安全事故隱患,換熱設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行,會(huì)使化工設(shè)備發(fā)生故障,影響化工企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度,給企業(yè)帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)損失,而造成換熱器的腐蝕因素種類繁多。
一、化工換熱器腐蝕種類
1、物理磨損導(dǎo)致的腐蝕問(wèn)題
在化工生產(chǎn)過(guò)程中,換熱器表面會(huì)接觸各類介質(zhì),如液體、氣泡、氣體以及固體顆粒,這些介質(zhì)在高速流動(dòng)過(guò)程中,就會(huì)使化工換熱器金屬部件表面生成腐蝕產(chǎn)物,在機(jī)械沖刷的作用下,還會(huì)與裸露金屬表面腐蝕相結(jié)合。
2、電化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致的腐蝕問(wèn)題
換熱器在長(zhǎng)期使用過(guò)程中,換熱管中的的介質(zhì)出現(xiàn)不流動(dòng)或流動(dòng)不均勻情況,換熱管表面會(huì)沉積物質(zhì),沿著流體的流動(dòng)方向,向著金屬表面進(jìn)行流動(dòng),還會(huì)對(duì)其造成嚴(yán)重的腐蝕。并且,腐蝕還有著不均勻性以及連續(xù)不牢固性等多種特性,從而形成電化學(xué)腐蝕。
3、換熱器管道水側(cè)腐蝕
由于換熱管主要交換介質(zhì)通常都是水,而水中通常會(huì)含有很多的雜質(zhì),比如水汽滲透、水中含有有毒有害物質(zhì)以及pH值過(guò)低等問(wèn)題,是導(dǎo)致?lián)Q熱管出現(xiàn)腐蝕問(wèn)題的重要原因,因此,化工企業(yè)就要特別重視防止水側(cè)的腐蝕。
二、化工換熱器腐蝕問(wèn)題應(yīng)對(duì)措施
1、使用防腐涂料
在化工換熱器表面涂覆無(wú)機(jī)防腐涂層或金屬防腐涂層,在一定程度上隔絕換熱器與腐蝕物質(zhì)的接觸,目前常見的金屬涂層方式有電鍍、火焰噴涂等;無(wú)機(jī)防腐涂層的方式主要是化學(xué)轉(zhuǎn)換等方法。在對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行噴涂防腐涂層之后需要將其放置到高溫下進(jìn)行烘烤,使化工換熱器表面上的涂層可以牢固地黏附,以發(fā)揮防腐涂層更好的效果。
2、加強(qiáng)對(duì)化工換熱器的檢修工作
由于化工換熱器長(zhǎng)期處于腐蝕環(huán)境中,腐蝕現(xiàn)象較為普遍,相關(guān)的工作人員要做到定期對(duì)換熱器進(jìn)行程序化檢查,避免出現(xiàn)相關(guān)的安全隱患,給企業(yè)帶來(lái)一些不必要的經(jīng)濟(jì)損失。在檢查的過(guò)程中,一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患,應(yīng)當(dāng)及時(shí)將問(wèn)題的具體情況上報(bào)給相關(guān)部門,及時(shí)對(duì)隱患進(jìn)行處理,避免設(shè)備在后續(xù)運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)難于挽回的損失。
3、及時(shí)對(duì)換熱器進(jìn)行清洗以及保養(yǎng)工作
為了保證化工換熱器設(shè)備的正常工作運(yùn)行,需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的清洗以及維修,定期清洗設(shè)備可以避免化學(xué)沉積物以及微生物對(duì)設(shè)備的腐蝕,保障機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少設(shè)備的腐蝕概率,提高化工換熱器的使用壽命,常見的換熱器清洗方法有高壓水射流清洗技術(shù)、化學(xué)清洗、在線清洗技術(shù)三種,企業(yè)需要結(jié)合自身實(shí)際情況選擇合理的清洗方式。
當(dāng)換熱器出現(xiàn)嚴(yán)重或頑固堵塞時(shí),則無(wú)法進(jìn)行化學(xué)清洗,且化學(xué)清洗后廢液處理難度大,成本高,清洗過(guò)程中處理不當(dāng)或清洗劑選擇錯(cuò)誤,會(huì)對(duì)設(shè)備造成不可逆的腐蝕后果。在線清洗技術(shù)是將一定數(shù)量的海綿球定期注入到冷凝器進(jìn)水管內(nèi),隨著水管水流進(jìn)入冷凝器的換熱管中,在水壓的作用下,海綿球?qū)淠縻~管內(nèi)壁作機(jī)械擦拭,可大大減少換熱器停機(jī)時(shí)間,但作業(yè)場(chǎng)景受限,主要是作用在換熱器傳熱管中的清洗,使用這種技術(shù)需頻繁維護(hù)系統(tǒng)設(shè)備、替換小球、查遺失小球等需要成本,且容易造成傳熱管堵塞。
高壓水清洗技術(shù)其具有無(wú)腐蝕、無(wú)污染、無(wú)損傷的優(yōu)勢(shì),且因其是以水為清洗介質(zhì),與其他清洗方式相比經(jīng)濟(jì)成本較低,作業(yè)場(chǎng)景不受限制,可用于各類換熱器的清洗,使用高壓水射流清洗時(shí)可以根據(jù)結(jié)垢情況調(diào)整水射流清洗的壓力,避免出現(xiàn)壓力過(guò)高或者過(guò)低的情況,以防對(duì)清洗效果產(chǎn)生不必要的影響或者導(dǎo)致?lián)Q熱器設(shè)備損壞,一般選擇50~70 Mpa的高壓清洗機(jī)即可滿足清洗需求,但在個(gè)別的例子中,可能需要140 Mpa的壓力,或甚至280 Mpa的壓力。
德高潔DP 750/50EM高壓清洗機(jī)是以高壓水射流技術(shù)為基礎(chǔ)的清洗設(shè)備,清洗壓力75 Mpa,流量50 L/min,清洗過(guò)程中壓力可調(diào),設(shè)有缺水安全保護(hù),并可持續(xù)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè),有效提高作業(yè)效率,能夠滿足絕大多數(shù)的換熱器清洗疏通需求,主要用于清除表面的頑固污垢以及換熱器(包括管程和殼程)及工業(yè)管線的清洗,例如煉油催化裝置及油氣管線的清洗。
化工企業(yè)要保障設(shè)備正常運(yùn)行,換熱系統(tǒng)就不同能拖后腿,不僅要選擇性能可靠的換熱設(shè)備,更要做好換熱器的一些列防腐工作,讓換熱器維持在較好的運(yùn)行狀態(tài),有效延長(zhǎng)換熱器的使用壽命。對(duì)于已經(jīng)產(chǎn)生腐蝕問(wèn)題的換熱器表面,必須采取有效的清洗手段,降低化工換熱器的損壞率,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,才能確保化工企業(yè)長(zhǎng)期、持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展。
但由于化工物質(zhì)通常都具有一定的腐蝕性,化工換熱器長(zhǎng)期在腐蝕環(huán)境中運(yùn)行,換熱器的腐蝕問(wèn)題難以避免,腐蝕嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起換熱器流體介質(zhì)發(fā)生滲漏問(wèn)題,造成安全事故隱患,換熱設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行,會(huì)使化工設(shè)備發(fā)生故障,影響化工企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度,給企業(yè)帶來(lái)一定的經(jīng)濟(jì)損失,而造成換熱器的腐蝕因素種類繁多。
一、化工換熱器腐蝕種類
1、物理磨損導(dǎo)致的腐蝕問(wèn)題
在化工生產(chǎn)過(guò)程中,換熱器表面會(huì)接觸各類介質(zhì),如液體、氣泡、氣體以及固體顆粒,這些介質(zhì)在高速流動(dòng)過(guò)程中,就會(huì)使化工換熱器金屬部件表面生成腐蝕產(chǎn)物,在機(jī)械沖刷的作用下,還會(huì)與裸露金屬表面腐蝕相結(jié)合。
2、電化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致的腐蝕問(wèn)題
換熱器在長(zhǎng)期使用過(guò)程中,換熱管中的的介質(zhì)出現(xiàn)不流動(dòng)或流動(dòng)不均勻情況,換熱管表面會(huì)沉積物質(zhì),沿著流體的流動(dòng)方向,向著金屬表面進(jìn)行流動(dòng),還會(huì)對(duì)其造成嚴(yán)重的腐蝕。并且,腐蝕還有著不均勻性以及連續(xù)不牢固性等多種特性,從而形成電化學(xué)腐蝕。
3、換熱器管道水側(cè)腐蝕
由于換熱管主要交換介質(zhì)通常都是水,而水中通常會(huì)含有很多的雜質(zhì),比如水汽滲透、水中含有有毒有害物質(zhì)以及pH值過(guò)低等問(wèn)題,是導(dǎo)致?lián)Q熱管出現(xiàn)腐蝕問(wèn)題的重要原因,因此,化工企業(yè)就要特別重視防止水側(cè)的腐蝕。
二、化工換熱器腐蝕問(wèn)題應(yīng)對(duì)措施
1、使用防腐涂料
在化工換熱器表面涂覆無(wú)機(jī)防腐涂層或金屬防腐涂層,在一定程度上隔絕換熱器與腐蝕物質(zhì)的接觸,目前常見的金屬涂層方式有電鍍、火焰噴涂等;無(wú)機(jī)防腐涂層的方式主要是化學(xué)轉(zhuǎn)換等方法。在對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行噴涂防腐涂層之后需要將其放置到高溫下進(jìn)行烘烤,使化工換熱器表面上的涂層可以牢固地黏附,以發(fā)揮防腐涂層更好的效果。
2、加強(qiáng)對(duì)化工換熱器的檢修工作
由于化工換熱器長(zhǎng)期處于腐蝕環(huán)境中,腐蝕現(xiàn)象較為普遍,相關(guān)的工作人員要做到定期對(duì)換熱器進(jìn)行程序化檢查,避免出現(xiàn)相關(guān)的安全隱患,給企業(yè)帶來(lái)一些不必要的經(jīng)濟(jì)損失。在檢查的過(guò)程中,一旦發(fā)現(xiàn)安全隱患,應(yīng)當(dāng)及時(shí)將問(wèn)題的具體情況上報(bào)給相關(guān)部門,及時(shí)對(duì)隱患進(jìn)行處理,避免設(shè)備在后續(xù)運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)難于挽回的損失。
3、及時(shí)對(duì)換熱器進(jìn)行清洗以及保養(yǎng)工作
為了保證化工換熱器設(shè)備的正常工作運(yùn)行,需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的清洗以及維修,定期清洗設(shè)備可以避免化學(xué)沉積物以及微生物對(duì)設(shè)備的腐蝕,保障機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少設(shè)備的腐蝕概率,提高化工換熱器的使用壽命,常見的換熱器清洗方法有高壓水射流清洗技術(shù)、化學(xué)清洗、在線清洗技術(shù)三種,企業(yè)需要結(jié)合自身實(shí)際情況選擇合理的清洗方式。
當(dāng)換熱器出現(xiàn)嚴(yán)重或頑固堵塞時(shí),則無(wú)法進(jìn)行化學(xué)清洗,且化學(xué)清洗后廢液處理難度大,成本高,清洗過(guò)程中處理不當(dāng)或清洗劑選擇錯(cuò)誤,會(huì)對(duì)設(shè)備造成不可逆的腐蝕后果。在線清洗技術(shù)是將一定數(shù)量的海綿球定期注入到冷凝器進(jìn)水管內(nèi),隨著水管水流進(jìn)入冷凝器的換熱管中,在水壓的作用下,海綿球?qū)淠縻~管內(nèi)壁作機(jī)械擦拭,可大大減少換熱器停機(jī)時(shí)間,但作業(yè)場(chǎng)景受限,主要是作用在換熱器傳熱管中的清洗,使用這種技術(shù)需頻繁維護(hù)系統(tǒng)設(shè)備、替換小球、查遺失小球等需要成本,且容易造成傳熱管堵塞。
高壓水清洗技術(shù)其具有無(wú)腐蝕、無(wú)污染、無(wú)損傷的優(yōu)勢(shì),且因其是以水為清洗介質(zhì),與其他清洗方式相比經(jīng)濟(jì)成本較低,作業(yè)場(chǎng)景不受限制,可用于各類換熱器的清洗,使用高壓水射流清洗時(shí)可以根據(jù)結(jié)垢情況調(diào)整水射流清洗的壓力,避免出現(xiàn)壓力過(guò)高或者過(guò)低的情況,以防對(duì)清洗效果產(chǎn)生不必要的影響或者導(dǎo)致?lián)Q熱器設(shè)備損壞,一般選擇50~70 Mpa的高壓清洗機(jī)即可滿足清洗需求,但在個(gè)別的例子中,可能需要140 Mpa的壓力,或甚至280 Mpa的壓力。
德高潔DP 750/50EM高壓清洗機(jī)是以高壓水射流技術(shù)為基礎(chǔ)的清洗設(shè)備,清洗壓力75 Mpa,流量50 L/min,清洗過(guò)程中壓力可調(diào),設(shè)有缺水安全保護(hù),并可持續(xù)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè),有效提高作業(yè)效率,能夠滿足絕大多數(shù)的換熱器清洗疏通需求,主要用于清除表面的頑固污垢以及換熱器(包括管程和殼程)及工業(yè)管線的清洗,例如煉油催化裝置及油氣管線的清洗。
化工企業(yè)要保障設(shè)備正常運(yùn)行,換熱系統(tǒng)就不同能拖后腿,不僅要選擇性能可靠的換熱設(shè)備,更要做好換熱器的一些列防腐工作,讓換熱器維持在較好的運(yùn)行狀態(tài),有效延長(zhǎng)換熱器的使用壽命。對(duì)于已經(jīng)產(chǎn)生腐蝕問(wèn)題的換熱器表面,必須采取有效的清洗手段,降低化工換熱器的損壞率,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,才能確保化工企業(yè)長(zhǎng)期、持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展。
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