近年來，高壓清洗機(jī)在我國民用、商用及工業(yè)清洗領(lǐng)域發(fā)展迅速。尤其是工業(yè)領(lǐng)域，高壓清洗機(jī)這種環(huán)保無污染的清洗設(shè)備更是占領(lǐng)了50%的市場份額，但隨之而來的問題也出現(xiàn)了，錯(cuò)誤的使用和維護(hù)導(dǎo)致設(shè)備故障頻發(fā)。為此，我們介紹一下高壓清洗機(jī)維修中的案例給大家，希望對大家有所幫助。
 
高壓清洗機(jī)壓力上不去的原因主要有以下幾點(diǎn)：

1、供水系統(tǒng)的流量和壓力不足；

2、陶瓷柱塞破損，有嚴(yán)重泄漏

3、進(jìn)、排液閥門磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致工作時(shí)密封失效；

4、調(diào)壓閥閥芯磨損嚴(yán)重，壓力建立不起來；

5、噴嘴磨損后孔徑變大或管路泄漏嚴(yán)重。

下面是我們一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)廠客戶的真實(shí)案例。
 
該廠購買的這臺(tái)高壓清洗機(jī)是通過一臺(tái)多級(jí)離心泵持續(xù)穩(wěn)定的供給一定壓力和流量的清洗液，設(shè)計(jì)時(shí)僅在泵頭部位采用一個(gè)壓力開關(guān)(常閉)進(jìn)行壓力監(jiān)控。我們將高壓柱塞泵的泵頭進(jìn)行拆解后，對陶瓷柱塞、進(jìn)排液閥、調(diào)壓閥等元件的實(shí)際磨損狀況進(jìn)行分析認(rèn)為，泵頭部分的因素不是壓力上不去的主要原因。結(jié)合此前保全人員曾經(jīng)將輸出管路進(jìn)行封堵后壓力依然上不去的情況，也排除了噴嘴磨損后變大或管路泄漏嚴(yán)重的因素。這時(shí)我們發(fā)現(xiàn)，由于該設(shè)備工作環(huán)境中存在大量的水霧導(dǎo)致泵頭部位的壓力開關(guān)觸點(diǎn)銹蝕，從而在供水壓力不足或者波動(dòng)比較大時(shí)不能發(fā)出報(bào)警信號(hào)，導(dǎo)致高壓柱塞泵頻發(fā)吸空現(xiàn)象，引起輸出壓力不足。同時(shí)大量空氣的進(jìn)入致使進(jìn)排液閥閥片、閥座的壽命大大降低。而實(shí)際情況表明，供水泵也確實(shí)存在供水壓力不足的情況。

針對這一問題，我們對供水泵進(jìn)行了更換，并將泵頭部位的壓力流量開關(guān)更換為進(jìn)口的，在供水管路上方便觀察的位置增加了合適的壓力表，納入日常的開機(jī)點(diǎn)檢作業(yè)，從而確保供水泵的壓力和流量滿足高壓清洗機(jī)的要求。