高壓水射流清洗方案無疑是當(dāng)今熱電站汽輪機(jī)凝汽器最佳的清洗方案，它比以往任何清洗方法都省錢省力，而且對設(shè)備除垢徹底、無損傷、又不會污染環(huán)境。我們根據(jù)實地調(diào)研的結(jié)果發(fā)現(xiàn)，如果凝汽器銅管水垢較軟，無需過大的打擊力就可清除的話，為節(jié)約投資和能源，我們設(shè)計了一種刮削式清洗塞，其結(jié)構(gòu)如下圖。
 
這種清洗塞特別適用于冷凝器管子，操作時使用不同流體壓力推動在管內(nèi)的清洗塞。該清洗塞設(shè)有多個刮刀圓盤，圓盤間有間距，溶鑄在同一芯體上，圓盤徑向有狹長的開口槽，開口從芯體延伸到圓周外側(cè)，開成四個撓性扇片。由于撓性扇片容易偏轉(zhuǎn)和彎曲，因此當(dāng)清洗塞受到液體壓力進(jìn)入管子時，狹長的開口槽受壓擠窄，使扇形片傾斜彼此接觸，如在管徑小的情況下，因扇片富有撓性彼此搭疊而迅速閉合，所以也可以通過。此外，圓周的刮刀起到刮削作用，圓盤的直徑應(yīng)大于管子的內(nèi)徑。狹長的開口內(nèi)部不僅成為流體及其他物料的通道，同時從清洗塞開口通過的流體可以推動其他物料向前運動。軸向通道通過芯體也可提供這種作用，設(shè)計中每個清洗塞采用7個刮盤，這樣能發(fā)揮更好的作用。

當(dāng)清洗表面式凝汽器時，先用噴槍把管板和冷凝管端部清洗干凈，然后裝入清洗塞，用高壓水射流箭式推力噴頭推動清洗塞在管中前進(jìn)，同時射流將除掉的管壁結(jié)垢物向前輸送，直到推出銅管，達(dá)到清洗的目的。當(dāng)然清洗塞前進(jìn)時必定會受到一定的阻力，這個阻力主要是垢狀物對清洗塞的摩擦阻擋作用，但由于某些電廠的垢狀物有其獨特的特性，它不是堅硬的垢，而是象稀泥一樣的軟體垢，參考其它電廠空預(yù)器的清洗數(shù)據(jù)，采用推力為26.42N的箭式推力噴頭配合該清洗塞完全可以滿足清洗的技術(shù)要求。