樹脂是作為塑料制品加工原料的高分子化合物，如聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚氯乙烯樹脂等，其生產(chǎn)時樹脂與合成反應(yīng)劑需要在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行攪拌，待完成樹脂合成反應(yīng)后排出，并對殘留在反應(yīng)釜內(nèi)的樹脂（成品）進(jìn)行清洗，避免影響到下一批次產(chǎn)品的質(zhì)量，或因殘留物料在反應(yīng)過程中固化從而損壞樹脂反應(yīng)釜。但由于樹脂自身的特性是粘度大、不溶于水而溶于有機(jī)溶劑，導(dǎo)致樹脂反應(yīng)釜難清洗。

目前普遍采用的清洗方式是將釜蓋與釜體拆開后用高壓槍對釜體進(jìn)行清洗；或通過樹脂反應(yīng)釜上的人孔用高壓槍對釜體進(jìn)行清洗，而面對體積較大的樹脂反應(yīng)釜清洗時，需要人工入釜手持高壓槍入釜作業(yè)；這些清洗方法，均操作繁瑣、耗時耗費(fèi)人力，且由于人工手動操作噴槍，導(dǎo)致部分區(qū)域存在遺漏，清洗效果差效率低，從而導(dǎo)致在清洗完成的樹脂反應(yīng)釜出現(xiàn)產(chǎn)品的殘留，使得產(chǎn)品合格率降低。
 
德高潔針對各類樹脂工況，自主研發(fā)并投入使用了一套樹脂反應(yīng)釜的高壓水自動化清洗裝置，它是一套技術(shù)先進(jìn)的、專用的反應(yīng)釜清洗裝置，它集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代化控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)或應(yīng)用，能夠在無需拆卸反應(yīng)釜的前提下，代替人工實現(xiàn)全方位清洗反應(yīng)釜內(nèi)部，提高反應(yīng)釜內(nèi)部清洗的質(zhì)量、效率。
 
系統(tǒng)采用三維立體高壓水射流清洗技術(shù)，清洗時伸縮機(jī)構(gòu)將三維旋轉(zhuǎn)噴頭放入反應(yīng)釜內(nèi)，伸縮桿與三維旋轉(zhuǎn)噴頭連接，可避開反應(yīng)釜內(nèi)部障礙物，在反應(yīng)釜內(nèi)伸縮和沿反應(yīng)釜內(nèi)壁周圍方向移動，由于三維旋轉(zhuǎn)噴頭與伸縮桿的復(fù)合運(yùn)動，高壓水射流可以覆蓋反應(yīng)釜內(nèi)任何位置，將粘附在樹脂反應(yīng)釜內(nèi)壁及攪拌器表面上殘留物清洗去除，最終完成反應(yīng)釜內(nèi)部無死角的清洗，清洗后的反應(yīng)釜內(nèi)呈現(xiàn)干凈無殘留狀態(tài)。

系統(tǒng)運(yùn)行通過PLC控制，不同反應(yīng)釜的清洗輸入信號通過DCS集中控制，滿足同一高壓水源多臺反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)使用要求。清洗時可根據(jù)內(nèi)部結(jié)垢情況，靈活調(diào)整清洗壓力、時間、流量等，做到快速清洗的同時，節(jié)約水資源的浪費(fèi)。
 
德高潔高壓水自動反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)自動化程度高，清洗速度比傳統(tǒng)方式快數(shù)倍，清洗反應(yīng)釜只需大約15分鐘，能夠有效避免人工清洗時存在的清洗效率低、勞動強(qiáng)度大等問題，除此之外，系統(tǒng)清洗全程采用密閉式作業(yè)，降低清洗廢氣排放及廢液飛濺對周圍作業(yè)人員造成的安全隱患，是一套高效、環(huán)保、安全的自動化反應(yīng)釜清洗解決方案，可滿足對各類樹脂反應(yīng)釜的自動清洗，具有大范圍推廣應(yīng)用的價值。