反應(yīng)釜是主要用于進行物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，是化工生產(chǎn)的常用設(shè)備，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥和食品行業(yè)。在實際生產(chǎn)中，根據(jù)工藝情況的不同，所采用的反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、體積也大不相同，其中大型反應(yīng)釜具有成產(chǎn)能力大、傳熱效果好、易于維修等特點，應(yīng)用于生產(chǎn)實踐中可以減少設(shè)備使用量，節(jié)約廠房投資、減少操作人員，降低生產(chǎn)成本的優(yōu)勢。

眾所周知，在反應(yīng)釜使用后，會存在部分反應(yīng)物殘留附著在反應(yīng)釜的內(nèi)部，如果不及時清潔，造成大量反應(yīng)物堆積，甚至干結(jié)在反應(yīng)釜內(nèi)壁，不僅增加了清洗難度，更是影響反應(yīng)釜的正常使用，由于反應(yīng)釜的密閉性，導(dǎo)致內(nèi)壁附著的反應(yīng)物不方便清潔，這一現(xiàn)象在大型反應(yīng)釜的使用中更是明顯，毫無疑問，針對于大型反應(yīng)的清洗是一件費時費力的工作。

目前，對于反應(yīng)釜的清洗，有人工使用工具刷洗、化學(xué)清洗、高壓水清洗三種方式，與人工刷洗相比，高壓水射流清洗效率高，勞動強度低，不會對反應(yīng)釜內(nèi)壁造成物理刮傷；與化學(xué)清洗相比，無需使用大量的清洗溶劑，使用場景不受限制，可應(yīng)用各類化工反應(yīng)的清洗，且不會對反應(yīng)釜內(nèi)壁造成化學(xué)腐蝕；故此，高壓水射流清洗以清洗效率高、無腐蝕、無污染、無損傷的優(yōu)勢，在反應(yīng)釜的清洗中備受青睞。
 
以往對于高壓水清洗反應(yīng)釜，多采用人工手持高壓水槍的方式對其內(nèi)部進行清理，受反應(yīng)釜內(nèi)部結(jié)構(gòu)影響，這種清理方式清理效果差，存在衛(wèi)生死角，尤其是針對大型反應(yīng)釜清理，清洗時間長、勞動強度大，大大降低了大型反應(yīng)釜的實用性。所以，在保障反應(yīng)釜清洗質(zhì)量的情況下，實現(xiàn)反應(yīng)釜自動化清洗是目前針對大型反應(yīng)釜應(yīng)用中急需解決的問題。

為解決人工高壓水清洗反應(yīng)釜的限制問題，德高潔自主研發(fā)并投入使用了一款自動化化工反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)，系統(tǒng)主要由高壓泵、電氣控制、高壓水清洗機構(gòu)組成，系統(tǒng)操作簡單、自動化程度高，提高清洗效率的同時又降低了勞動強度，提高反應(yīng)釜實用價值，有效解決了大型化工反應(yīng)釜內(nèi)壁殘留物清洗難題。
 
系統(tǒng)采用三維立體密閉式高壓水清洗，利用高壓水射流的動能將反應(yīng)釜內(nèi)壁及攪拌器表面上的堅硬垢物擊碎，從而剝離并清除掉；密閉式清洗方式能夠有效防止內(nèi)部清洗水的飛濺，保障清洗工作人員的安全，避免清洗時化學(xué)有害氣體的揮發(fā)到空氣中造成污染；整個清洗過程是通過三維旋轉(zhuǎn)噴頭與伸縮桿的復(fù)合運動，使高壓水射流可以覆蓋反應(yīng)釜內(nèi)任何位置，從而完成反應(yīng)釜的360°無死角清洗。

高壓水清洗機構(gòu)由自動清洗裝置和手動清洗裝置兩部分組成，便于反應(yīng)釜的合理化清理；清洗過程中，可根據(jù)結(jié)垢物成分和清洗要求，選擇合適的高壓水壓力等級，既不會造成物理損傷，又能保持反應(yīng)釜表面光滑，使結(jié)垢物不易附著在反應(yīng)釜上，輕松應(yīng)對各種體積、材質(zhì)、生產(chǎn)工藝的工業(yè)反應(yīng)釜進行清洗，是一套安全、環(huán)保、高效的化工反應(yīng)釜自動化清洗解決方案。