油罐車清洗有兩種情況，一種是定期清洗，一種是非定期清洗。定期清洗是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，定期檢查與維護油罐內(nèi)部設施，同時也為復測油罐重新編制容積計量表創(chuàng)造條件。非定期清洗則是為了油罐更新，改造或必須動火的應急搶修處理。而在這種檢查之前，須先對油罐的內(nèi)部進行清洗。清洗輕質(zhì)油類以及沉淀性殘渣(通稱沉積物)較少的油罐，或小容積油罐的清洗并不十分困難，但對于沉積物多而且容積大的原油儲罐，含蠟原油及其烴類和非烴類化合物的混合物，其組成極其復雜，它既含有常溫下的液態(tài)烴、還含有常溫下為固態(tài)的石蠟、微晶蠟以及膠質(zhì)瀝青質(zhì)等組分，清洗就十分困難。

現(xiàn)在油罐清洗普遍采用的是蒸汽清洗法、化學清洗法和高壓水清洗法。

一、高溫蒸汽清洗法

高溫蒸汽清洗法是利用蒸汽的高溫通過高溫影響石油化工產(chǎn)品的性能，從而使油罐車得到清洗。高溫蒸汽清洗也取決于大多數(shù)石化產(chǎn)品的性質(zhì)，可避免油罐車與清潔劑發(fā)生化學反應，提高安全系數(shù)。

二、化學試劑清洗法

化學試劑清洗法主要方式分為：直接化學藥品反應洗滌、洗滌劑和堿液洗滌劑等。使用化學清洗法清潔油罐車效果較好，但化學藥劑與油罐車運輸?shù)氖�化產(chǎn)品極易產(chǎn)生反應，增加了危險因素。
 
三、高壓水清洗法

受物質(zhì)的影響常見的方式主要有高壓和低壓兩種，可以根據(jù)被清洗物的不同而選擇。德高潔利用高壓水射流實現(xiàn)對罐體內(nèi)壁的打擊、沖蝕、切削及鏟除作用，研發(fā)自動化油罐車清洗系統(tǒng)，通過控制系統(tǒng)對整個清洗流程進行自動控制，可對油罐內(nèi)壁進行逐點清洗，并可單獨對每一位置進行重復清洗。

德高潔自動化油罐車清洗系統(tǒng)主要由高壓清洗機、三維洗罐器、進給機構、牽引裝置、控制操作系統(tǒng)等組成。自動化程度高，運行穩(wěn)定；可對油罐內(nèi)壁進行逐點清洗；液壓驅動既防爆又能在結構尺寸小的情況下獲得大的驅動力，且驅動力保持穩(wěn)定輸出。清洗機器人在油罐內(nèi)旋轉定位，具有運行平穩(wěn)、定位精確度高的特點。

為了保證油品的質(zhì)量，定期檢查油罐底部狀況和清洗儲油容器。油品儲存的時間越長，氧化產(chǎn)生的沉積物越多，對油品質(zhì)量的影響越嚴重。因此，必須定期檢查罐底，以判斷是否需要清洗，也要根據(jù)實際情況選擇合適的清洗方法。