光伏行業(yè)發(fā)展 多晶硅還原爐鐘罩清洗系統(tǒng)助力
時間:2018-11-13 15:19:15作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
我國光伏行業(yè)全球影響力與自身健康指數(shù)與日俱增,根據(jù)中國光伏行業(yè)協(xié)會的新數(shù)據(jù)顯示,規(guī)模方面,截止2017年底,我國多晶硅產(chǎn)量約占全球的55%,硅片約占87%,電池片約占69%,組件約占71%,逆變器約占55%,各個環(huán)節(jié)均已占據(jù)優(yōu)勢地位,具有較強全球市場競爭力。光伏行業(yè)發(fā)展要貫穿全產(chǎn)業(yè)鏈布局,兼顧各環(huán)節(jié)全面開花,注重軟、硬實力的同步提升。
多晶硅生產(chǎn)中對環(huán)境要求嚴格,微量污染也會導致器件失效。由于生產(chǎn)多晶硅的還原爐鐘罩,因為粘附在內(nèi)壁的物料和污物,需要定期清洗和烘干。電子級多晶硅生產(chǎn)工藝要求更高,要在“無油、無水、無塵”的環(huán)境下運行。因此鐘罩清洗不干凈、光潔度不夠,常常導致硅芯擊不穿或產(chǎn)品質(zhì)量污染,所以鐘罩清洗設備對多晶硅生產(chǎn)非常重要。
經(jīng)過多年來客戶的實際應用和需求,通過總結(jié)借鑒國內(nèi)外經(jīng)驗,德高潔對污染和潔凈的概念和控制有了更全面的認識,充分發(fā)揮高壓水清洗和吸除塵的技術優(yōu)勢,研制了電子級多晶硅還原爐鐘罩清洗系統(tǒng)。
德高潔電子級多晶硅還原爐鐘罩清洗系統(tǒng)包括低壓熱水清洗動力裝置、三維洗罐器、旋轉(zhuǎn)和升降執(zhí)行機構(gòu)、清洗工作臺、萬級凈化干燥系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、控制裝置、微負壓系統(tǒng)、清洗工作臺、電氣控制系統(tǒng)等,系統(tǒng)實現(xiàn)了鐘罩的全自動清洗和烘干操作。
德高潔多晶硅還原爐鐘罩清洗系統(tǒng)的工作原理:
德高潔多晶硅還原爐鐘罩清洗系統(tǒng)是以高壓清洗機為主機,以高壓水射流為動力的自驅(qū)動三維旋轉(zhuǎn)噴頭形成360°的網(wǎng)狀高壓水柱噴射表面,從而完成鐘罩內(nèi)部表面的水力掃射,并采用專用清洗劑等為主要清洗液,先用脫鹽水預清洗再依次用溶液、脫鹽水漂洗,之后再采用高純水沖洗,從而完成清洗過程。清洗工藝完成后,采用經(jīng)過純凈空氣(萬級)烘干加熱,達到工藝要求的干燥度。
德高潔多晶硅鐘罩清洗系統(tǒng)覆蓋了國內(nèi)90%的多晶硅企業(yè),為多晶硅行業(yè)提供了幾十套還原爐清洗系統(tǒng)。電子級多晶硅還原爐鐘罩自動清洗系統(tǒng)自動化程度高,清洗時只需一鍵操作簡單方便。自動控制系統(tǒng)能實現(xiàn)對還原爐鐘罩的自動清洗和烘干,清洗烘干時間、溫度、清洗、漂洗等工藝參數(shù)可以根據(jù)需要自行調(diào)整設定,同時具有半自動或手動功能。全密閉式清洗烘干系統(tǒng),使污染物(廢氣、廢水等)在受控的條件下,按設計出口排放,基本消除了對現(xiàn)場及操作人員的污染。德高潔電子級多晶硅鐘罩清洗系統(tǒng)性能可靠,核心部件、元件和附件原裝進口。電子級多晶硅還原爐鐘罩清洗系統(tǒng)的適應范圍廣,一套系統(tǒng)可以實現(xiàn)多種型號鐘罩的清洗烘干。
多晶硅生產(chǎn)中對環(huán)境要求嚴格,微量污染也會導致器件失效。由于生產(chǎn)多晶硅的還原爐鐘罩,因為粘附在內(nèi)壁的物料和污物,需要定期清洗和烘干。電子級多晶硅生產(chǎn)工藝要求更高,要在“無油、無水、無塵”的環(huán)境下運行。因此鐘罩清洗不干凈、光潔度不夠,常常導致硅芯擊不穿或產(chǎn)品質(zhì)量污染,所以鐘罩清洗設備對多晶硅生產(chǎn)非常重要。
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德高潔電子級多晶硅還原爐鐘罩清洗系統(tǒng)包括低壓熱水清洗動力裝置、三維洗罐器、旋轉(zhuǎn)和升降執(zhí)行機構(gòu)、清洗工作臺、萬級凈化干燥系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、控制裝置、微負壓系統(tǒng)、清洗工作臺、電氣控制系統(tǒng)等,系統(tǒng)實現(xiàn)了鐘罩的全自動清洗和烘干操作。
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德高潔多晶硅還原爐鐘罩清洗系統(tǒng)是以高壓清洗機為主機,以高壓水射流為動力的自驅(qū)動三維旋轉(zhuǎn)噴頭形成360°的網(wǎng)狀高壓水柱噴射表面,從而完成鐘罩內(nèi)部表面的水力掃射,并采用專用清洗劑等為主要清洗液,先用脫鹽水預清洗再依次用溶液、脫鹽水漂洗,之后再采用高純水沖洗,從而完成清洗過程。清洗工藝完成后,采用經(jīng)過純凈空氣(萬級)烘干加熱,達到工藝要求的干燥度。
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