巧招:如何使布袋除塵器保持99.99%除塵效率(二)
時間:2017-06-07 15:12:57作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
布袋除塵器是目前市場比較成熟的產(chǎn)品,而生產(chǎn)布袋除塵器的廠家技術參差不齊,一些廠家由于技術的不成熟,很多廠家生產(chǎn)出來的布袋除塵器除塵效率并不能取得另人滿意的成果。根據(jù)我司多年除塵器生產(chǎn)經(jīng)驗,對于除塵器設計中總結了幾大除塵效率影響因素。之前我們在《巧招:如何使布袋除塵器保持99.99%除塵效率(一)》中介紹了幾個方面,下面我們再來介紹影響布袋除塵器效率的其他因素。
一、清灰系統(tǒng)
布袋除塵器的清灰系統(tǒng)是整個除塵器長期運行的保障。當前應用較為普遍和廣泛的清灰反吹系統(tǒng)多為脈沖式反吹,此種清灰方式主要是根據(jù)反吹空氣壓力原理來進行的,具有十分良好的清灰效果和較高的自動化程度。而脈沖式反吹法同樣存在較多的缺點。
1、反吹過程產(chǎn)生較大振動,導致反吹管頻繁出現(xiàn)掉落及倉室進出、口翻板松動關閉等情況,除塵系統(tǒng)壓差隨之不斷上升除塵效果隨之下降。因此要對各除塵反吹管道和倉室翻版的固定方式進行有效改造。
2、脈沖式反吹法需要有持續(xù)的壓縮空氣來支撐脈沖噴吹工作,一旦壓縮空氣突然停止,除塵器系統(tǒng)壓差將會出現(xiàn)較大幅度的漲幅,如不及時恢復,將對除塵布袋產(chǎn)生嚴重破壞。++
另外,如壓縮空氣中含水量較大,長期運行,一是會使布袋潮濕,將會嚴重降低除塵效果的同時,加劇布袋的損壞速度。二是電磁閥進水無法正常工作,它所控制的脈沖閥、離線閥也無法動作,使得反吹效果大幅度降低,除塵效果也隨之降低。因此每套除塵器要配備兩套供風管路,確保在一路停止的情況下能夠及時倒用,且嚴格控制壓縮空氣含水情況。
3、脈沖式反吹法的反吹程序必須通過生產(chǎn)節(jié)奏及產(chǎn)灰量的大小進行調(diào)整,否則無法發(fā)揮出布袋除塵的優(yōu)良效果。比如脈沖閥開閉時間一般設定為0.2~0.3s為合理,要通過對產(chǎn)灰量及除塵效果的分析對比,適當調(diào)整反吹頻次和反吹風量。
二、濾料上粉塵層的影響
除塵布袋的除塵效率一方面與濾料結構有關,另一方面也取決于在布袋上所形成的粉塵層。新濾料上無粉塵層,此時捕集粉塵的能力較低,隨著過濾粉過程的進行,粉塵層逐漸形成,除塵效率相應提高,當粉塵層完全形成后,過濾效率可達99%以上,對于小于1μm細塵粒也有很好的捕集作用。從濾料結構看,段纖維的過濾效率比長纖維高,毛氈濾料比織物濾料高,從粉塵層的形成來看,對于薄濾料,清灰后,粉塵層被破壞,效率降低很多,而厚濾料,清灰后還可以保存一部分粉塵在濾料中。
三、其他因素
除塵系統(tǒng)是生產(chǎn)工藝系統(tǒng)中一個主要設備,它運行的好壞直接影響生產(chǎn)環(huán)境和操作人員的身心健康,所以要保證生產(chǎn)設備和除塵系統(tǒng)的同步率和完好率。要提高環(huán)保意識,加強除塵系統(tǒng)的管理維護力度,制定切實可行的操作規(guī)程和維護規(guī)程,充分利用好系統(tǒng)停機檢修契機做好關鍵除塵系統(tǒng)設備設施的檢修維護。
綜上所述,影響布袋除塵器除塵效果的因素較多,但只要我們充分了解和掌握除塵器的技術性能和工藝原理,并能善于發(fā)現(xiàn)問題,制定科學有效的管理和維護手段,就能使布袋除塵器長期保持99.99%的除塵效率。
一、清灰系統(tǒng)
布袋除塵器的清灰系統(tǒng)是整個除塵器長期運行的保障。當前應用較為普遍和廣泛的清灰反吹系統(tǒng)多為脈沖式反吹,此種清灰方式主要是根據(jù)反吹空氣壓力原理來進行的,具有十分良好的清灰效果和較高的自動化程度。而脈沖式反吹法同樣存在較多的缺點。
1、反吹過程產(chǎn)生較大振動,導致反吹管頻繁出現(xiàn)掉落及倉室進出、口翻板松動關閉等情況,除塵系統(tǒng)壓差隨之不斷上升除塵效果隨之下降。因此要對各除塵反吹管道和倉室翻版的固定方式進行有效改造。
2、脈沖式反吹法需要有持續(xù)的壓縮空氣來支撐脈沖噴吹工作,一旦壓縮空氣突然停止,除塵器系統(tǒng)壓差將會出現(xiàn)較大幅度的漲幅,如不及時恢復,將對除塵布袋產(chǎn)生嚴重破壞。++
另外,如壓縮空氣中含水量較大,長期運行,一是會使布袋潮濕,將會嚴重降低除塵效果的同時,加劇布袋的損壞速度。二是電磁閥進水無法正常工作,它所控制的脈沖閥、離線閥也無法動作,使得反吹效果大幅度降低,除塵效果也隨之降低。因此每套除塵器要配備兩套供風管路,確保在一路停止的情況下能夠及時倒用,且嚴格控制壓縮空氣含水情況。
3、脈沖式反吹法的反吹程序必須通過生產(chǎn)節(jié)奏及產(chǎn)灰量的大小進行調(diào)整,否則無法發(fā)揮出布袋除塵的優(yōu)良效果。比如脈沖閥開閉時間一般設定為0.2~0.3s為合理,要通過對產(chǎn)灰量及除塵效果的分析對比,適當調(diào)整反吹頻次和反吹風量。
二、濾料上粉塵層的影響
除塵布袋的除塵效率一方面與濾料結構有關,另一方面也取決于在布袋上所形成的粉塵層。新濾料上無粉塵層,此時捕集粉塵的能力較低,隨著過濾粉過程的進行,粉塵層逐漸形成,除塵效率相應提高,當粉塵層完全形成后,過濾效率可達99%以上,對于小于1μm細塵粒也有很好的捕集作用。從濾料結構看,段纖維的過濾效率比長纖維高,毛氈濾料比織物濾料高,從粉塵層的形成來看,對于薄濾料,清灰后,粉塵層被破壞,效率降低很多,而厚濾料,清灰后還可以保存一部分粉塵在濾料中。
除塵系統(tǒng)是生產(chǎn)工藝系統(tǒng)中一個主要設備,它運行的好壞直接影響生產(chǎn)環(huán)境和操作人員的身心健康,所以要保證生產(chǎn)設備和除塵系統(tǒng)的同步率和完好率。要提高環(huán)保意識,加強除塵系統(tǒng)的管理維護力度,制定切實可行的操作規(guī)程和維護規(guī)程,充分利用好系統(tǒng)停機檢修契機做好關鍵除塵系統(tǒng)設備設施的檢修維護。
綜上所述,影響布袋除塵器除塵效果的因素較多,但只要我們充分了解和掌握除塵器的技術性能和工藝原理,并能善于發(fā)現(xiàn)問題,制定科學有效的管理和維護手段,就能使布袋除塵器長期保持99.99%的除塵效率。
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