德高潔數(shù)控高壓水去毛刺機在零件內(nèi)孔去毛刺中的應用
時間:2017-01-18 16:50:01作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
零件內(nèi)孔主要有微孔、細孔、長孔、異形孔,孔內(nèi)部的拋光去毛刺加工,通常的刀具不能到達內(nèi)孔所要去毛刺的部位。而德高潔內(nèi)孔去毛刺機,采用高壓水射流技術(shù)去除毛刺,無孔不入,成為孔內(nèi)部去毛刺加工的不二選擇。
隨著各種設(shè)備的不斷創(chuàng)新發(fā)展,機械零件也隨著變得越來越復雜多樣,微孔、細孔、長孔、異形孔、交叉孔等越來越復雜化。手工方法效率低、良品率低、成本高,且難以去除內(nèi)孔、交叉孔、深孔的毛刺。為此,德高潔針對上述現(xiàn)象研發(fā)并制造出了數(shù)控高壓水去毛刺機解決業(yè)內(nèi)這一難題。
德高潔高壓水數(shù)控內(nèi)孔去毛刺機,憑借多年高壓水技術(shù),利用高壓水射流做到無孔不入,高效清除各種機械零件內(nèi)孔毛刺,節(jié)能、環(huán)保、無污染,自動化程度高。
隨著經(jīng)濟的發(fā)展和各行各業(yè)對自動化程度要求的提高,自動去毛刺機技術(shù)得到了迅速發(fā)展。德高潔高壓水數(shù)控內(nèi)孔去毛刺機以高壓水射流為動力源,由機床部分、過濾系統(tǒng)、高壓水系統(tǒng)和電氣控制組成。德高潔自動去毛刺機既解決了許多單靠人力難以解決的實際問題,智能數(shù)控操作系統(tǒng),定位精準,操作簡便。
德高潔高壓水內(nèi)孔去毛刺機經(jīng)過四級過濾的純凈水經(jīng)過高壓設(shè)備產(chǎn)生高壓水射流,經(jīng)過噴嘴的高壓水射流一邊旋轉(zhuǎn)、一邊打擊零件內(nèi)孔上的毛刺,從而將毛刺清除干凈。德高潔內(nèi)孔去毛刺機噴嘴噴射角度可根據(jù)零件加工要求定制,搖籃可高精度電腦數(shù)控搖籃360º旋轉(zhuǎn)精準定位。具體特點如下:
1、高精度去毛刺,去除毛刺及表面污物且不會損傷被清洗對象的基體;
2、工件無二次污染,不需二次清洗;
3、高精度電腦數(shù)控360º旋轉(zhuǎn)精準定位;
4、根據(jù)零件加工要求量身定制噴嘴噴射角度,去毛刺更徹底;
5、工作是噪音低于80分貝;
6、循環(huán)過濾系統(tǒng)將廢水過濾,水的利用率高,節(jié)能環(huán)保;
7、模塊化設(shè)計使客戶能夠輕松地集成系統(tǒng)和容納各種尺寸范圍的零件;
8、可適應24小時連續(xù)生產(chǎn);
9、清洗成本低,大約只有化學清洗的1/3左右。
隨著各種設(shè)備的不斷創(chuàng)新發(fā)展,機械零件也隨著變得越來越復雜多樣,微孔、細孔、長孔、異形孔、交叉孔等越來越復雜化。手工方法效率低、良品率低、成本高,且難以去除內(nèi)孔、交叉孔、深孔的毛刺。為此,德高潔針對上述現(xiàn)象研發(fā)并制造出了數(shù)控高壓水去毛刺機解決業(yè)內(nèi)這一難題。
德高潔高壓水數(shù)控內(nèi)孔去毛刺機,憑借多年高壓水技術(shù),利用高壓水射流做到無孔不入,高效清除各種機械零件內(nèi)孔毛刺,節(jié)能、環(huán)保、無污染,自動化程度高。
隨著經(jīng)濟的發(fā)展和各行各業(yè)對自動化程度要求的提高,自動去毛刺機技術(shù)得到了迅速發(fā)展。德高潔高壓水數(shù)控內(nèi)孔去毛刺機以高壓水射流為動力源,由機床部分、過濾系統(tǒng)、高壓水系統(tǒng)和電氣控制組成。德高潔自動去毛刺機既解決了許多單靠人力難以解決的實際問題,智能數(shù)控操作系統(tǒng),定位精準,操作簡便。
德高潔高壓水內(nèi)孔去毛刺機經(jīng)過四級過濾的純凈水經(jīng)過高壓設(shè)備產(chǎn)生高壓水射流,經(jīng)過噴嘴的高壓水射流一邊旋轉(zhuǎn)、一邊打擊零件內(nèi)孔上的毛刺,從而將毛刺清除干凈。德高潔內(nèi)孔去毛刺機噴嘴噴射角度可根據(jù)零件加工要求定制,搖籃可高精度電腦數(shù)控搖籃360º旋轉(zhuǎn)精準定位。具體特點如下:
1、高精度去毛刺,去除毛刺及表面污物且不會損傷被清洗對象的基體;
2、工件無二次污染,不需二次清洗;
3、高精度電腦數(shù)控360º旋轉(zhuǎn)精準定位;
4、根據(jù)零件加工要求量身定制噴嘴噴射角度,去毛刺更徹底;
5、工作是噪音低于80分貝;
6、循環(huán)過濾系統(tǒng)將廢水過濾,水的利用率高,節(jié)能環(huán)保;
7、模塊化設(shè)計使客戶能夠輕松地集成系統(tǒng)和容納各種尺寸范圍的零件;
8、可適應24小時連續(xù)生產(chǎn);
9、清洗成本低,大約只有化學清洗的1/3左右。
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