熱水高壓清洗機清洗電廠空氣預熱器的具體流程介紹
時間:2014-04-07 20:20:01作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
由于電廠需定期停爐對空氣預熱器進行清洗,而最有效的方法就是采用熱水高壓清洗機清洗作業(yè),之前我們介紹了《熱水高壓清洗機在電廠空氣預熱器清洗中的應用》,下面主要介紹熱水高壓清洗機清洗電廠空氣預熱器的具體流程。
熱水高壓清洗機清洗電廠空氣預熱器的具體流程介紹:
1、停爐后,待預熱器前的煙道氣流溫度降低到200 ℃以下(溫度過高時進行沖洗會造成空氣預熱器鋼材形變),同時關(guān)閉煙氣入口及空氣出口擋板。將預熱器底部灰斗里的積灰撤空,打開排水孔門。
2、空氣預熱器正常運行時轉(zhuǎn)速為1.14 r/min。清洗時啟動輔助驅(qū)動電機,使預熱器作低速旋轉(zhuǎn)(0.38 r/min),將熱端扇形板置于“緊急提升”位置(上限位置)。
3、在使用高壓水射流清洗前,使用普通清水對空氣預熱器沖洗一遍,此時受熱面上沉積物呈現(xiàn)堅硬結(jié)塊狀態(tài),這樣有利于沉積物軟化。
4、待將表面積灰沖洗干凈后,停轉(zhuǎn)空氣預熱器。啟動熱水高壓清洗機,沖洗壓力為400 bar,沖洗水采用(60~70)℃的溫水,對冷端波紋板進行逐格沖洗。
5、完成全部冷端波紋板沖洗后,拆除全部熱端徑向密封片,然后在空氣預熱器上部進行逐倉清洗。
6、完成全部熱端層波紋板高壓水沖洗后,吊出熱端層波紋板,再對中間層波紋板進行沖洗。
7、完成中間層波紋板沖洗后,裝復熱端層波紋板。
8、完成高壓水沖洗后,再用普通清水對全部波紋板進行沖洗,沖洗時先對空氣預熱器底部進行清洗,再對上部進行清洗。
9、最后安裝空氣預熱器熱端徑向密封片。
在使用熱水高壓清洗機對空氣預熱器進行清洗時,清洗合格的判斷標準是清洗時需要不斷地檢查排水的pH,當排水中不含有什么灰粒,并且pH值到6~8之間時,可以認為清洗合格。清洗時間及用水量不能事先確定,需要根據(jù)受熱面堵塞情況而定。作為估算,大約每恢復1mm水柱壓降,需要1~1.5t清洗水。
熱水高壓清洗機清洗電廠空氣預熱器的具體流程介紹:
1、停爐后,待預熱器前的煙道氣流溫度降低到200 ℃以下(溫度過高時進行沖洗會造成空氣預熱器鋼材形變),同時關(guān)閉煙氣入口及空氣出口擋板。將預熱器底部灰斗里的積灰撤空,打開排水孔門。
2、空氣預熱器正常運行時轉(zhuǎn)速為1.14 r/min。清洗時啟動輔助驅(qū)動電機,使預熱器作低速旋轉(zhuǎn)(0.38 r/min),將熱端扇形板置于“緊急提升”位置(上限位置)。
3、在使用高壓水射流清洗前,使用普通清水對空氣預熱器沖洗一遍,此時受熱面上沉積物呈現(xiàn)堅硬結(jié)塊狀態(tài),這樣有利于沉積物軟化。
4、待將表面積灰沖洗干凈后,停轉(zhuǎn)空氣預熱器。啟動熱水高壓清洗機,沖洗壓力為400 bar,沖洗水采用(60~70)℃的溫水,對冷端波紋板進行逐格沖洗。
5、完成全部冷端波紋板沖洗后,拆除全部熱端徑向密封片,然后在空氣預熱器上部進行逐倉清洗。
6、完成全部熱端層波紋板高壓水沖洗后,吊出熱端層波紋板,再對中間層波紋板進行沖洗。
7、完成中間層波紋板沖洗后,裝復熱端層波紋板。
8、完成高壓水沖洗后,再用普通清水對全部波紋板進行沖洗,沖洗時先對空氣預熱器底部進行清洗,再對上部進行清洗。
9、最后安裝空氣預熱器熱端徑向密封片。
在使用熱水高壓清洗機對空氣預熱器進行清洗時,清洗合格的判斷標準是清洗時需要不斷地檢查排水的pH,當排水中不含有什么灰粒,并且pH值到6~8之間時,可以認為清洗合格。清洗時間及用水量不能事先確定,需要根據(jù)受熱面堵塞情況而定。作為估算,大約每恢復1mm水柱壓降,需要1~1.5t清洗水。
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