隨著對乙烯及其下游衍生產(chǎn)品的需求量逐漸增加，近年來乙烯裝置大型化趨勢明顯，生產(chǎn)能力逐年增加，市場格局和原料來源也日趨多元化。目前，乙烯的生產(chǎn)主要依靠輕烴及石油餾分的裂解獲得，但是在裂解過程中最嚴(yán)重的問題就是爐管的結(jié)焦，烴類熱裂解產(chǎn)生的焦沉積在管壁上不僅嚴(yán)重地影響了反應(yīng)器的傳熱性能，還會(huì)使管壁的溫度升高、系統(tǒng)壓力增加，甚至堵塞管道、提高反應(yīng)能耗，最終只能停工清焦，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。
 
裂解爐運(yùn)行結(jié)垢主要是以高溫結(jié)焦為主，原料中的硫化物腐蝕金屬產(chǎn)生硫化亞鐵垢；而高溫蒸汽發(fā)生系統(tǒng)、中低壓蒸汽系統(tǒng)中的結(jié)垢物主要是碳酸鈣、硅酸鈣、硫酸鈣；工藝水、循環(huán)冷卻水、鍋爐給水系統(tǒng)主要以氧腐蝕產(chǎn)物銹垢和鈣鎂鹽垢等水垢為主。另外，分離精制系統(tǒng)的主要設(shè)備包括精餾塔、反應(yīng)器、干燥器等，其中結(jié)垢物主要以換熱器中的物料垢、水系統(tǒng)中的水垢為主。

高壓水射流清洗技術(shù)是目前世界上新興的高新節(jié)能技術(shù)。高壓清洗機(jī)則是根據(jù)該技術(shù)衍生出的清洗設(shè)備，它的用途非常廣泛，幾乎橫跨了所有的工業(yè)清洗領(lǐng)域。其工作原理主要是通過高壓泵將普通的純凈水加壓到數(shù)百乃至一千多個(gè)大氣壓后再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量高度集中的射流束，也就是我們常說的高壓水射流，高壓水射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可立即將結(jié)垢物打碎脫落并沖走，從而實(shí)現(xiàn)垢層與本體的分離。因?yàn)楦邏呵逑礄C(jī)是以水為介質(zhì)，因此具有無腐蝕、無污染等特點(diǎn)，目前在一些領(lǐng)域已逐步替代了化學(xué)、機(jī)械等清洗方法。所以我們認(rèn)為，高壓水射流清洗技術(shù)就是人們一直找尋的最理想方法。
 
高壓清洗機(jī)是由電機(jī)或柴油機(jī)和高壓柱塞泵組成的泵組來產(chǎn)生高壓水�？刂葡到y(tǒng)由溢流閥、安全閥、噴槍扳機(jī)、控制裝置等組成。執(zhí)行系統(tǒng)由噴槍、噴嘴、高壓膠管、柔性槍等組成。輔助機(jī)構(gòu)由水箱、框架(拖車)及連接管路等組成。近年來，高壓清洗機(jī)發(fā)展很快，在石油、化工行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，相比傳統(tǒng)清洗方法高壓水射流可除去某些化學(xué)清洗難溶或不能溶的特殊垢。

由于高壓水射流能量密度大、易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化或自動(dòng)化，因此具有很高的速度和效率。另外，高壓水射流清洗下來的污垢通常是固體，易于與水分離并被處理，水可直接排放或循環(huán)使用，因此可大大降低清洗成本。