眾所周知，目前國內(nèi)外核電廠蒸汽發(fā)生器清洗泥渣的最佳方案就是采用高壓清洗機(jī)進(jìn)行沖洗，具體清洗方法分為管廊式管板泥渣沖洗和自動(dòng)爬行式柔性管板水力沖洗。之前我們介紹過核電廠核蒸汽發(fā)生器的高壓水射流清洗方案，具體操作方法請(qǐng)參照《高壓清洗機(jī)清洗核蒸汽發(fā)生器的兩種方式》這篇文章，下面主要介紹高壓清洗機(jī)在我國核電站蒸汽發(fā)生器清洗中的應(yīng)用情況。

在我國目前已投役的核電機(jī)組，已全部配備高壓清洗機(jī)用以維護(hù)蒸汽發(fā)生器。以下是各核電站的具體應(yīng)用情況：

1、大亞灣核電站：蒸發(fā)器數(shù)目為2機(jī)組，6臺(tái)，傳熱管為正方形排列，每次停機(jī)大修時(shí)都需要進(jìn)行清洗，清洗方法采用管廊式管板泥渣沖洗，采用德國進(jìn)口設(shè)備。

2、嶺澳核電站：蒸發(fā)器數(shù)目為2機(jī)組，6臺(tái)，傳熱管為正方形排列，每次停機(jī)大修時(shí)都需要進(jìn)行清洗，清洗方法采用管廊式管板泥渣沖洗，采用德國進(jìn)口設(shè)備。

3、秦山1期核電站：蒸發(fā)器數(shù)目為1機(jī)組，2臺(tái)，傳熱管為正方形排列，從第4次大修開始，每次停機(jī)大修都進(jìn)行清洗，清洗方法采用管廊式管板泥渣沖洗配以自動(dòng)爬行式柔性管板水力沖洗，采用科美K750-21/160 T高壓清洗機(jī)。

4、秦山2期核電站：蒸發(fā)器數(shù)目為2機(jī)組，4臺(tái)，傳熱管為正方形排列，每次停機(jī)大修時(shí)都需要進(jìn)行清洗，清洗方法采用管廊式管板泥渣沖洗，采用科美K750-21/160 T高壓清洗機(jī)。

5、秦山3期核電站：蒸發(fā)器數(shù)目為2機(jī)組，8臺(tái)，傳熱管為三角型排列，每次停機(jī)大修時(shí)都需要進(jìn)行清洗，清洗方法采用管廊式管板泥渣沖洗，采用科美K750-21/160 T高壓清洗機(jī)。

高壓清洗機(jī)在我國核電站蒸汽發(fā)生器清洗中的應(yīng)用效果如下：

1、大亞灣是我國最早使用蒸汽發(fā)生器管板水流清洗的核電站，在核電站熱態(tài)調(diào)試初期，首次每臺(tái)蒸汽發(fā)生器沖出約10kg泥渣和調(diào)試期間遺留在蒸汽發(fā)生器中的焊條、焊渣等外來物。隨后在每次大修時(shí)沖出的泥渣量逐年遞減，5年后每次大修穩(wěn)定在1-2kg/臺(tái)。視頻檢查的結(jié)果也表明，水力沖洗對(duì)蒸汽發(fā)生器是有效果的，但是在蒸汽發(fā)生器的某些區(qū)域，如拉桿阻礙的沖洗不可達(dá)區(qū)域，泥渣變得又厚又硬。目前，大亞灣核電站也在考慮使用自動(dòng)爬行式柔性管板沖洗技術(shù)予以解決。

2、嶺澳核電站的情況與大亞灣類似。

3、秦山1期在第四次換料大修時(shí)，使用了科美K750-21/160 T高壓清洗機(jī)對(duì)蒸發(fā)器采用管廊式管板泥渣沖洗，當(dāng)時(shí)從2臺(tái)蒸發(fā)器中共沖出泥渣255kg，首次清洗便取得了巨大的成功，由此在核電站的廣泛應(yīng)用起到了一定的示范作用。根據(jù)秦山蒸汽發(fā)生器泥渣沉積量大，泥渣結(jié)垢硬以及陰影區(qū)域泥渣清洗加強(qiáng)的需要，從第6次換料大修開始，增加了自動(dòng)爬行式柔性管板水力沖洗，對(duì)硬泥渣和陰影區(qū)域泥渣的去除效果明顯。隨著每次大修進(jìn)行定期維護(hù)，沖出的泥渣量逐漸減少，此后，每臺(tái)蒸汽發(fā)生器沖出的泥渣約為60kg。
 
4、有了秦山1期的經(jīng)驗(yàn)，秦山2期和3期都在運(yùn)行初期就定期使用科美K750-21/160 T高壓清洗機(jī)對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行管廊式管板泥渣沖洗，由于回路設(shè)計(jì)和水質(zhì)控制等方面原因，秦山2期和3期蒸汽發(fā)生器內(nèi)沉積的泥渣比秦山1期要少很多，每次沖出泥渣量在10-20kg/臺(tái)。