煤礦帶式輸送機(jī)破損輸送帶如何高效快速剝離
時(shí)間:2022-08-17 15:57:00作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
帶式輸送機(jī)作為煤炭生產(chǎn)作業(yè)的關(guān)鍵輸送設(shè)備,承擔(dān)著煤礦井下絕大多數(shù)的運(yùn)輸任務(wù),其工作的可靠性不僅關(guān)系著井下礦工的安全,還與煤炭行業(yè)的產(chǎn)煤效率息息相關(guān)。輸送帶作為帶式輸送機(jī)的重要載體,其具有耐油、抗磨、耐高低溫、耐酸堿以及阻燃性較高等性能特征,因此輸送的物料范圍相對廣泛,在煤炭運(yùn)輸行業(yè)中的應(yīng)用尤其突出。
輸送帶長距離不間斷的運(yùn)輸大量煤塊及其他雜物,同時(shí)受到拉應(yīng)力、彎曲應(yīng)力作用,會在很大的程度上使輸送帶出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象,一旦這種疲勞現(xiàn)象得不到根本的解決,就會出現(xiàn)輸送帶的磨損、甚至撕裂斷裂的狀況,為保障其安全穩(wěn)定運(yùn)行,避免影響輸送效率和產(chǎn)品,需要對輸送帶破損處進(jìn)行粘貼補(bǔ)修。
在輸送帶進(jìn)行修補(bǔ)時(shí),首先就是對破損的輸送帶進(jìn)行剝離,目前進(jìn)行剝離的方式有兩種,人工通過手持美工刀進(jìn)行手工剝皮,效率低,剝皮厚度和寬度不均勻,費(fèi)力費(fèi)時(shí),質(zhì)量更是難以保證,而且存在著手部割傷和傷害他人的安全風(fēng)險(xiǎn)。另一種是機(jī)器剝皮,通過現(xiàn)有的剝皮機(jī)械單個(gè)刀具切條進(jìn)行剝皮,需要提前手動剝皮20公分,使鋼絲繩輸送帶的端部處于裸露狀態(tài),而且整個(gè)剝皮過程需要輸送帶來回動作多次,無法對鋼絲繩輸送帶的所有鋼絲繩進(jìn)行同時(shí)削皮,效率太低,安全性差。
德高潔自1994年成立起,自主研發(fā)并推廣使用了一系列高壓水射流清洗、切割、破碎設(shè)備,其中D1200-1520超高壓水輸煤皮帶自動剝離機(jī)的推廣使用,有效避免了傳統(tǒng)剝離方式帶來的負(fù)面影響,在煤炭行業(yè)輸送機(jī)的剝離場景中得到良好的應(yīng)用。
1、操作簡單、自動化程度高
德高潔輸送皮帶自動剝離機(jī)過自動化執(zhí)行結(jié)構(gòu),采用水力破碎原理,將輸煤皮帶剝離轉(zhuǎn)變成自動化形式。根據(jù)輸送帶的寬度和需要剝離的長度,在控制器上設(shè)置自動剝離機(jī)構(gòu)的運(yùn)動參數(shù),三坐標(biāo)數(shù)控自動剝離機(jī)構(gòu)完成逐行掃描剝離作業(yè)。獨(dú)特設(shè)計(jì)的高壓水旋轉(zhuǎn)噴射機(jī)構(gòu)和回收裝置,使橡膠在保持低溫脆性的情況下被迅速剝離。
2、高效率、低成本
根據(jù)皮帶厚度不同,以及設(shè)備選型的不同,每小時(shí)可以完成1~3 m²皮帶頭剝離。人工剝離需要十幾個(gè)小時(shí)的工作,采用輸送皮帶自動剝離機(jī)可以在1~2小時(shí)內(nèi)完成,大幅度提高效率,縮短停產(chǎn)時(shí)間、降低補(bǔ)修成本。
3、不會損傷皮帶里的鋼絲繩
采用超高壓水射流破碎技術(shù),將輸送帶的橡膠層破碎并剝離,不會損傷皮帶里面的鋼絲繩。
4、提高作業(yè)期間的安全性
采超高壓水自動化設(shè)備,代替人工手持美工刀和刀具機(jī)械剝皮方式,代替人工操作的同時(shí)提高工作人員剝皮工作的安全性。除此之外,用戶可根據(jù)實(shí)際需求,定制防爆機(jī)型和普通機(jī)型。
輸送帶剝離是在輸送帶初裝、修補(bǔ)、運(yùn)維時(shí)必不可少的工序,自動化剝離機(jī)的選擇能夠有效提高輸送帶剝離效率,特別是在輸送帶出現(xiàn)斷裂后停產(chǎn)搶修期間,可有效加快復(fù)工時(shí)間,降低煤礦生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)損失。
德高潔是一家專業(yè)清潔環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商,在環(huán)保除塵、高壓水清洗/切割/破碎設(shè)備、凈化成套裝備、工業(yè)設(shè)備清潔領(lǐng)域已積累了近三十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗(yàn),公司擁有20余人研發(fā)團(tuán)隊(duì),旗下部署工藝組、技術(shù)組、質(zhì)檢組,實(shí)時(shí)管控產(chǎn)品性能、質(zhì)量,并通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。長期服務(wù)于國企、軍工、外資、上市公司等500強(qiáng)企業(yè),德高潔將繼續(xù)以客戶需求為基準(zhǔn),用現(xiàn)代技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)工藝,竭誠為客戶服務(wù)。
輸送帶長距離不間斷的運(yùn)輸大量煤塊及其他雜物,同時(shí)受到拉應(yīng)力、彎曲應(yīng)力作用,會在很大的程度上使輸送帶出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象,一旦這種疲勞現(xiàn)象得不到根本的解決,就會出現(xiàn)輸送帶的磨損、甚至撕裂斷裂的狀況,為保障其安全穩(wěn)定運(yùn)行,避免影響輸送效率和產(chǎn)品,需要對輸送帶破損處進(jìn)行粘貼補(bǔ)修。
在輸送帶進(jìn)行修補(bǔ)時(shí),首先就是對破損的輸送帶進(jìn)行剝離,目前進(jìn)行剝離的方式有兩種,人工通過手持美工刀進(jìn)行手工剝皮,效率低,剝皮厚度和寬度不均勻,費(fèi)力費(fèi)時(shí),質(zhì)量更是難以保證,而且存在著手部割傷和傷害他人的安全風(fēng)險(xiǎn)。另一種是機(jī)器剝皮,通過現(xiàn)有的剝皮機(jī)械單個(gè)刀具切條進(jìn)行剝皮,需要提前手動剝皮20公分,使鋼絲繩輸送帶的端部處于裸露狀態(tài),而且整個(gè)剝皮過程需要輸送帶來回動作多次,無法對鋼絲繩輸送帶的所有鋼絲繩進(jìn)行同時(shí)削皮,效率太低,安全性差。
德高潔自1994年成立起,自主研發(fā)并推廣使用了一系列高壓水射流清洗、切割、破碎設(shè)備,其中D1200-1520超高壓水輸煤皮帶自動剝離機(jī)的推廣使用,有效避免了傳統(tǒng)剝離方式帶來的負(fù)面影響,在煤炭行業(yè)輸送機(jī)的剝離場景中得到良好的應(yīng)用。
1、操作簡單、自動化程度高
德高潔輸送皮帶自動剝離機(jī)過自動化執(zhí)行結(jié)構(gòu),采用水力破碎原理,將輸煤皮帶剝離轉(zhuǎn)變成自動化形式。根據(jù)輸送帶的寬度和需要剝離的長度,在控制器上設(shè)置自動剝離機(jī)構(gòu)的運(yùn)動參數(shù),三坐標(biāo)數(shù)控自動剝離機(jī)構(gòu)完成逐行掃描剝離作業(yè)。獨(dú)特設(shè)計(jì)的高壓水旋轉(zhuǎn)噴射機(jī)構(gòu)和回收裝置,使橡膠在保持低溫脆性的情況下被迅速剝離。
2、高效率、低成本
根據(jù)皮帶厚度不同,以及設(shè)備選型的不同,每小時(shí)可以完成1~3 m²皮帶頭剝離。人工剝離需要十幾個(gè)小時(shí)的工作,采用輸送皮帶自動剝離機(jī)可以在1~2小時(shí)內(nèi)完成,大幅度提高效率,縮短停產(chǎn)時(shí)間、降低補(bǔ)修成本。
3、不會損傷皮帶里的鋼絲繩
采用超高壓水射流破碎技術(shù),將輸送帶的橡膠層破碎并剝離,不會損傷皮帶里面的鋼絲繩。
4、提高作業(yè)期間的安全性
采超高壓水自動化設(shè)備,代替人工手持美工刀和刀具機(jī)械剝皮方式,代替人工操作的同時(shí)提高工作人員剝皮工作的安全性。除此之外,用戶可根據(jù)實(shí)際需求,定制防爆機(jī)型和普通機(jī)型。
輸送帶剝離是在輸送帶初裝、修補(bǔ)、運(yùn)維時(shí)必不可少的工序,自動化剝離機(jī)的選擇能夠有效提高輸送帶剝離效率,特別是在輸送帶出現(xiàn)斷裂后停產(chǎn)搶修期間,可有效加快復(fù)工時(shí)間,降低煤礦生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)損失。
德高潔是一家專業(yè)清潔環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商,在環(huán)保除塵、高壓水清洗/切割/破碎設(shè)備、凈化成套裝備、工業(yè)設(shè)備清潔領(lǐng)域已積累了近三十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗(yàn),公司擁有20余人研發(fā)團(tuán)隊(duì),旗下部署工藝組、技術(shù)組、質(zhì)檢組,實(shí)時(shí)管控產(chǎn)品性能、質(zhì)量,并通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。長期服務(wù)于國企、軍工、外資、上市公司等500強(qiáng)企業(yè),德高潔將繼續(xù)以客戶需求為基準(zhǔn),用現(xiàn)代技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)工藝,竭誠為客戶服務(wù)。
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